Как создать аппаратный продукт: гайд от разработчиков 1inch Hardware Wallet

Идея

Процесс создания любого продукта начинается с появления и развития инновационной идеи. На этой стадии очень важно провести мозговой штурм, чтобы выработать концепт, сформировать основные функции и ценность будущего решения. Как правило, этот процесс состоит из следующих шагов:

1. Обнаружение проблем, которые может решить продукт и потребностей, которые он может удовлетворить.
2. Исследование текущей рыночной ситуации, анализ потенциальных конкурентов и существующих аналогов. 
3. Обнаружение ожиданий и запросов целевой аудитории, чтобы определить потенциальный спрос на продукт.

Эти шаги позволят построить надежное основание для разработки и усовершенствовать идею с учетом пользовательских отзывов и понимания рынка, чтобы она действительно решала проблемы и удовлетворяла реальные потребности. Результатом этого этапа должен стать четкий концепт продукта, а также первые наброски и версии дизайна.

Прототип

После формирования четкого видения продукта нужно создать его прототип. Эта стадия знаменует переход от идеи к реальному образцу, который позволил бы проверить функциональность, производительность и пользовательский опыт устройства. Прототип является физической реализацией концепта и позволяет команде обнаружить дизайнерские ошибки, технические сложности или проблемы использования в самом начале пути.

Проектирование аппаратного продукта обычно включает сборку электронных схем, поиск и изготовление деталей, создание симуляций или моделирование дизайна и взаимодействия с пользователем при помощи инструментов виртуальной реальности. Конечная цель заключается в том, чтобы создать прототип, дизайн, функционал и пользовательский опыт которого максимально приближены к финальному продукту. 

Такой прототип получит обозначение MVP (minimum valuable product) и для его достижения может потребоваться несколько промежуточных версий: команде придется перерабатывать продукт на основе отзывов и вносить изменения, необходимые для улучшения удобства и производительности.

Важно: разработка прототипа требует от команды гибкости. Например, работать над аппаратным и программным обеспечением устройства можно одновременно, а некоторые этапы разработки будут реализованы раньше или позже запланированного. Это нормально при создании нового продукта!

Инженерные тесты (EVT)

Во время EVT (engineering validation test) определяются и прорабатываются ключевые компоненты, а также происходит доработка списка требований к устройству (PRD) и внедрение улучшений, основанных на результатах первого инженерного теста (EVT1). 

Элементы, которые проверяются на стадии EVT включают детали и материалы, дизайн и пользовательский интерфейс. Задача состоит в том, чтобы обнаружить дефекты дизайна или конструкции, а также проверить, как устройство будет вести себя во время общих сценариев использования. Полученные результаты позволяют убедиться, что продукт соответствует установленным стандартам качества, долговечности, стоимости, доступности и безопасности для пользователя. 

Важным этапом является также выход на EVT2 (когда уже решены обнаруженные проблемы) и производство вспомогательных материалов. При этом отлаживаются бизнес-процессы, связанные с обслуживанием и закупкой продукта: развертывание производственных мощностей, наладка и обслуживание логистики, подсчет операционных и сервисных расходов. 

Успешная реализация этой стадии закладывает основание для беспроблемного перехода через последующие этапы и именно на этой стадии сейчас находится 1inch Hardware Wallet:

Тестирование дизайна(DVT)

DVT (design validation test) предназначена для проверки функций и возможностей устройства. На этом этапе продукт подвергается различным условиям окружающей среды, стресс-тестам и пользовательским паттернам, чтобы проверить его работоспособность при различных сценариях использования. Сюда входит:

• проверка скорости;
• эффективности;
• взаимодействие с другими устройствами и системами. 

Как правило, DVT проводится при поддержке сертифицированных лабораторий и независимых аудиторов, а в некоторых случаях требуется получение сертификатов от регуляторов, как например FCC или UL. По сути это последняя стадия тестирования перед началом производства.

Тестирование продукта (PVT)

Стадия PVT (product validation test) — это тест устройства с включением первого производственного цикла. Она предполагает изготовление 5-10% от объема первой партии для проверки. Вышедшие с конвейера продукты проходят проверку и контроль качества (QA и QC), а также другие процедуры, позволяющие обнаружить дефекты, неисправности или отклонения от установленного стандарта.

При этом ведутся подробные записи производственного процесса, результатов тестирования или любых изменений, внесенных в сам продукт или технологию изготовления. Успешное прохождение PVT значит, что продукт готов к массовому производству и продаже. 

Массовое производство

На этапе массового производства устройство производится большими партиями, которые затем доставляются конечному потребителю. Производителю важно наращивать производственные мощности, при этом сохраняя стабильное качество продукта, чтобы удовлетворить рыночный спрос. 

Успешная реализация этой стадии заключается в эффективном планировании производства, внедрении мер по контролю качества и управлении цепочками поставок. Также важно отслеживать, насколько конечный продукт соответствует ожиданиям клиентов.

Заключение

Постоянная адаптация к внешним условиям и тщательное планирование позволяет создателям аппаратного продукта создать структурированный и рабочий алгоритм его разработки. Каждая стадия критически важна для конечного результата ведь обеспечивает развитие, эволюцию и совместимость устройства.

Правильно структурируя процессы вы сможете эффективно пройти через все сложности разработки и в конечном итоге провести успешный запуск аппаратного продукта: